五金模具廠家如何解決模具拉傷問題

2019-12-11

五金模具廠家認為,解決模具及工件成形過程中的拉傷問題,應依照減小粘著磨損的基本原則,通過改變接觸副的性質作為出發點。下面五金模具廠家就構成此對接觸副的三方,即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。

 五金模具廠家

五金模具廠家首先通過對原材料進行表面處理,如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬膜層,可以大大減輕或消除工件的拉傷,這種方法往往成本較高,并需要添加另外的生產設備和增加生產工序。五金模具廠家認為,盡管這種方法有時有些效果,實際生產中應用卻很少。其次,五金模具廠家在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,有時也可以解決工件的拉傷問題。對于生產線,通過機構可以達到連續供給薄膜,而對于周期生產的沖壓設備,每生產一件工件需加一張薄膜,影響生產效率,此方法一般成本也很高,還會產生大量廢料,對于小批量的大型工件的生產采用此種方法是可取的。五金模具廠家最常用的一種方法是通過改變模具凸、凹模材料或對模具凸、凹模進行表面處理,使被成形材料與凸、凹模這對接觸副性質發生改變。五金模具廠家經過實踐表明,這是解決拉傷問題經濟而有效的方法,也是目前廣泛采用的方法。

 

以上就是五金模具廠家關于原材料、工件與模具之間的解決模具拉傷問題的三個具體方法,希望對大家有所幫助,能夠在日后工作中模具減少類似模具拉傷的問題。


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